PRODUTOS
Lubrificantes e Fluidos Industriais
Um lubrificante é uma substância utilizada sobretudo para reduzir a fricção e o desgaste entre duas superfícies em moção entre si.
A lubrificação é o fator operacional mais importante para aumentar o tempo de vida útil dos equipamentos, através de:
- Controlo da temperatura das superfícies em contacto, não só ao diminuir o atrito como ao transportar o calor para outras zonas. Evita assim a expansão térmica dos equipamentos, um dos motivos principais de danos.
- Limpeza das impurezas e detritos, que ao serem espalhados pelo lubrificante evitam que se aglomerem na zona de contacto. Os resíduos acumulados são um dos principais fatores de atrito.
- Vedação e impedimento da entrada de contaminantes (água e pó).
- Proteção contra a corrosão.
De uma forma geral, os lubrificantes dividem-se em 3 grandes categorias: óleos, massas e pastas. Cada um destes produtos tem uma vantagem distinta. Os óleos envolvem melhor a zona a lubrificar. As massas são mais consistentes e duradouras. As pastas oferecem uma lubrificação mais permanente.
Nesta categoria de produtos também se costuma considerar outros fluidos industriais diretamente ligados à lubrificação, tal como os Desengordurantes, os Desmoldantes e os Galvanizantes
Focada no Research and Development, a MOLYDAL privilegia a melhoria contínua.
Esta mentalidade permite-lhe estar na vanguarda das soluções neste ramo e manter uma excelente relação preço/qualidade.
A MOLYDAL apresenta soluções inovadores ao mercado, tais como
- Produtos certificados para a indústria alimentar (3H/H3 e H1)
- Produtos altamente especializados para cada indústria e com certificações especiais
- Produtos “verdes” de base aquosa ou vegetal. São frequentemente melhores que os produtos minerais.
DICA DE ENGENHARIA
A seleção ou substituição de um lubrificante é geralmente um processo complexo.
É necessário considerar:
- Aplicação: que equipamento é que vai ser lubrificado, quanto tempo trabalha, que velocidade atinge, tem contacto direto/indireto com alimentos?
- Facilidade de aplicação: produtos em spray facilitam muito a aplicação mas são menos duradouros
- Tipo de lubrificante: escolher entre um óleo, uma massa ou uma pasta e garantir a miscibilidade
- Viscosidade: massas mais viscosas são mais duradouras mas menos móveis, e vice-versa
- Resistência à pressão: sobretudo ligado à viscosidade e aos aditivos
- Temperatura máxima e mínima: pontos em que o lubrificante falha. O ponto de gota também é um fator crítico no ramo alimentar
- Presença de contaminantes externos: presença de pó e água deve ser sempre tomada em conta
A DUNBELT tem especialistas em lubrificação para o ajudar a escolher o lubrificante adequado para cada situação.
DICA DE ENGENHARIA
A lubrificação é particularmente crítica para as correntes.
Além do risco de falha da corrente, existe um alongamento ou extensão progressivamente maior da corrente, o que significa mais paragens para manutenção:
Veja o gráfico à esquerda:
- Operação sem lubrificação
- Operação com lubrificação inicial, sem nova lubrificação
- Operação com nova lubrificação mas frequentemente a seco
- Operação com nova lubrificação mas ocasionalmente a seco
- Operação com lubrificação ideal