Um lubrificante é uma substância utilizada sobretudo para reduzir a fricção e o desgaste entre duas superfícies em moção entre si.

A lubrificação é o fator operacional mais importante para aumentar o tempo de vida útil dos equipamentos, através de:

  • Controlo da temperatura das superfícies em contacto, não só ao diminuir o atrito como ao transportar o calor para outras zonas. Evita assim a expansão térmica dos equipamentos, um dos motivos principais de danos.
  • Limpeza das impurezas e detritos, que ao serem espalhados pelo lubrificante evitam que se aglomerem na zona de contacto. Os resíduos acumulados são um dos principais fatores de atrito.
  • Vedação e impedimento da entrada de contaminantes (água e pó).
  • Proteção contra a corrosão.

De uma forma geral, os lubrificantes dividem-se em 3 grandes categorias: óleos, massas e pastas. Cada um destes produtos tem uma vantagem distinta. Os óleos envolvem melhor a zona a lubrificar. As massas são mais consistentes e duradouras. As pastas oferecem uma lubrificação mais permanente.

Nesta categoria de produtos também se costuma considerar outros fluidos industriais diretamente ligados à lubrificação, tal como os Desengordurantes, os Desmoldantes e os Galvanizantes

Focada no Research and Development, a MOLYDAL privilegia a melhoria contínua.

Esta mentalidade permite-lhe estar na vanguarda das soluções neste ramo e manter uma excelente relação preço/qualidade.

A MOLYDAL apresenta soluções inovadores ao mercado, tais como:

  • Produtos certificados para a indústria alimentar (3H/H3 e H1)
  • Produtos altamente especializados para cada indústria e com certificações especiais
  • Produtos “verdes” de base aquosa ou vegetal. São frequentemente melhores que os produtos minerais.

Catálogo geral 2023 (EN)
Catálogo alimentar 2023 (EN)
Catálogo sistemas lubrificação 2023

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DICA DE ENGENHARIA

A seleção ou substituição de um lubrificante é geralmente um processo complexo.

É necessário considerar:

  • Aplicação: que equipamento é que vai ser lubrificado, quanto tempo trabalha, que velocidade atinge, tem contacto direto/indireto com alimentos?
  • Facilidade de aplicação: produtos em spray facilitam muito a aplicação mas são menos duradouros
  • Tipo de lubrificante: escolher entre um óleo, uma massa ou uma pasta e garantir a miscibilidade
  • Viscosidade: massas mais viscosas são mais duradouras mas menos móveis, e vice-versa
  • Resistência à pressão: sobretudo ligado à viscosidade e aos aditivos
  • Temperatura máxima e mínima: pontos em que o lubrificante falha. O ponto de gota também é um fator crítico no ramo alimentar
  • Presença de contaminantes externos: presença de pó e água deve ser sempre tomada em conta

A DUNBELT tem especialistas em lubrificação para o ajudar a escolher o lubrificante adequado para cada situação.

DICA DE ENGENHARIA

A lubrificação é particularmente crítica para as correntes.

Além do risco de falha da corrente, existe um alongamento ou extensão progressivamente maior da corrente, o que significa mais paragens para manutenção:

Veja o gráfico à esquerda:

  1. Operação sem lubrificação
  2. Operação com lubrificação inicial, sem nova lubrificação
  3. Operação com nova lubrificação mas frequentemente a seco
  4. Operação com nova lubrificação mas ocasionalmente a seco
  5. Operação com lubrificação ideal